Принцип шоковой заморозки фруктов и овощей основывается на возможности быстрого охлаждения, то есть отбора тепла. Источником охлаждения в оборудование шоковой заморозки служит охлажденный поток воздуха. Он с большой скоростью дует на фрукты и овощи, снижая тем самым их температуру и в дальнейшем замораживая.
Заморозка продукции методом быстрой или шоковой заморозки – это быстрое снижение температуры продуктов в специально оборудованной камере. Только быстрый процесс охлаждения позволяет поддержать у фруктов и овощей тот же запах, цвет и вкус, что и до замораживания. Таким способом сохраняются все полезные вещества и витамины.
Все оборудование для шоковой заморозки фруктов и овощей осуществляет процесс замораживания за три стадии. Сначала помещенные в охлаждающее оборудование фрукты и овощи охлаждаются при температуре +20…0°С. Происходит понижение температуры продуктов, они начинают отдавать свое тепло. На второй стадии температурный режим меняется до 0…-5°С. Во фруктах и овощах начинают появляться первые кристаллы - начинается полноценная заморозка продуктов. Третья стадия проходит при температуре -5…-18°С. Тогда уже все продукты окончательно замораживаются.
Оборудование шоковой заморозки обладает рядом положительных качеств:
- Время на полную заморозку фруктов и овощей значительно сокращается;
- При данном методе охлаждения удается избежать массовых потерь фруктов и овощей;
- Охладительная установка окупается на 25% быстрее.
Характеристики оборудования шоковой заморозки
- Производительность: 10…3100 кг/ч;
- КПД установки охлаждения: 1,25…1,37;
- Мощность оборудования: 1,13…193,4 кВт;
- Время полного замораживания: 3…25 ч;
- Температура потока рабочего воздуха: -25…-35°С;
- Тип компрессора: Aspera, Bitzer, Copeland или Dorin.